立式中空玻璃生產(chǎn)線調(diào)試問題

   一、立式中空玻璃生產(chǎn)線設(shè)備調(diào)試

    1、根據(jù)客戶車間狀況及客戶實(shí)際要求，將中空玻璃生產(chǎn)線合理布局。

    2、中空玻璃生產(chǎn)線后端要求與墻面保持1米的距離。1800及1600中空玻璃生產(chǎn)線以板壓后面為準(zhǔn)。2200與2500要考慮清洗箱后面的風(fēng)機(jī)。

    3、中空玻璃生產(chǎn)線首端與末端要與墻面保持最少1米的距離

    4、中空玻璃生產(chǎn)線在卸車時(shí)盡量能夠擺放到位，1800與1600中空玻璃生產(chǎn)線以板壓為準(zhǔn)。盡量做到與車間墻面平行。2200與2500中空玻璃生產(chǎn)線以清洗箱為準(zhǔn)擺放，主要考慮風(fēng)箱的位置的擺放。

    5、設(shè)備調(diào)平以板壓段為基準(zhǔn)開始調(diào)平，通過目測及卷尺測量做到與墻面平行，確定板壓位置確定。

    6、通過水管測量將板壓調(diào)平，前面以輪子為準(zhǔn)，后面以機(jī)架為準(zhǔn)。板壓傾斜度保持在8度左右。

    7、在確定板壓調(diào)平高度時(shí)要先觀察各段高度的差異，要考慮到地面的不平的因素。如條件允許板壓盡量要調(diào)的低一點(diǎn)。

    8、調(diào)平所先用的玻璃盡量要平，玻璃厚度最好為5mm以上。

    9、根據(jù)板壓段調(diào)平其它各段，在調(diào)平過程中翻轉(zhuǎn)臺的立面低于平壓段的立面約2mm左右。安裝段立面要大于平壓段立面2-5mm。

    10、調(diào)試清洗箱要盡量選擇較長的玻璃。以03段為基準(zhǔn)調(diào)平，清洗箱要以箱內(nèi)膠輥為基準(zhǔn)，通過反復(fù)運(yùn)行玻璃找立面平行。

    11、由于1600與1800清洗箱有振動(dòng)，如客戶地面較為光滑，需要將光滑面去掉或加防滑物品。

    12、設(shè)備調(diào)完平，可進(jìn)行玻璃試運(yùn)行，觀察玻璃運(yùn)行是否平穩(wěn)，各段連接處是否平行。

    13、確定調(diào)平后要將設(shè)備調(diào)平螺栓背母上緊。

    14、在調(diào)試具有大小片功能的設(shè)備時(shí)，要先卸下大小片電機(jī)的鏈條。檢查電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。檢測下托起置的3個(gè)接近開關(guān)及2個(gè)保護(hù)行程開關(guān)是否正常。

    15、接電試機(jī)時(shí)要先通過手動(dòng)方式來檢測各部位是否運(yùn)行正常。

二、中空玻璃設(shè)備常見故障

1、立式中空玻璃生產(chǎn)線

   立式中空玻璃生產(chǎn)線的故障其時(shí)是很少的，我們在判斷電與氣路方面的故障時(shí)先采用手動(dòng)方式進(jìn)行檢查，再根據(jù)實(shí)際發(fā)生情況來解決問題。

    a.故障：板壓進(jìn)入第一塊玻璃后，側(cè)定位沒有起來，玻璃出來一部分后在板壓內(nèi)停止。板壓不壓合。 原因：板壓計(jì)數(shù)開關(guān)未計(jì)上數(shù)。

    b.故障：板壓進(jìn)入第一塊玻璃后，側(cè)定位沒有起來，玻璃出來一部分后在板壓內(nèi)停止。板壓壓合，下定位托起。原因：手動(dòng)檢查側(cè)定位是否起做用。

    c.故障：板壓進(jìn)入第一塊玻璃后，側(cè)定位沒有起來，玻璃出來一部分后板壓輸送輪未停止。原因：檢查板壓內(nèi)檢測開關(guān)

    d.故障：板壓進(jìn)入第一塊玻璃后，壓合完后不回來，未聽到吸盤吸合的聲音。原因：檢查板壓里面的最小區(qū)域微動(dòng)開關(guān)。

    e.故障：1800絲杠型生產(chǎn)線在回參過程是到位不停止。原因：絲杠線回參一定要先將板壓張開過板壓減速開關(guān)點(diǎn)，再進(jìn)行回參。檢查在回參過程中回參點(diǎn)與減速點(diǎn)的接近開關(guān)是否有信號。

    f.故障：已經(jīng)使用一段時(shí)間，突然出現(xiàn)玻璃清洗出來不干凈。原因：1、要檢查水質(zhì)是否干凈，更換水。清理風(fēng)機(jī)入口過濾網(wǎng)。2、如是為均勻的橫條狀，檢查最后一道膠輥表面是否有贓物。3、如果表面是斜狀痕跡，檢查最后一道膠輥中間是否有縫隙，如有調(diào)正膠輥軸承座彈簧。

    g.故障：板壓在壓合過程中碎玻璃。原因：板壓壓合過程當(dāng)中碎玻璃有很多因素，要根據(jù)實(shí)際狀況來找原因。主要幾個(gè)因素有以下幾種：1、吸盤吸不住玻璃。調(diào)整控制吸盤的氣壓至7-8MPa，檢查與玻璃接觸的吸盤是否工作，如不工作為調(diào)整電磁閥和相應(yīng)吸盤的微動(dòng)開關(guān)。2、液壓壓力過大。調(diào)整液壓壓力。3、板壓前后壓板不平行。調(diào)整前壓板。4、板壓內(nèi)有高點(diǎn)，主要是有膠或別的異物。清理。

    h.故障：玻璃錯(cuò)位。原因：玻璃出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象主要是因?yàn)椴ＡТ笮』蛩俣鹊母淖冊斐刹Ａ]有碰到定位。調(diào)整觸摸屏內(nèi)延時(shí)時(shí)間。如是1600生產(chǎn)線，調(diào)整變頻器減速時(shí)間。